4 Tren Teknologi di Industri Manufaktur Tahun 2023

Bagi mayoritas pelaku usaha yang mempunyai pabrik pasti selalu menginginkan hasil produksi yang baik dan mendapatkan profit yang tinggi. Kerja yang efisien juga menjadi impian karena dapat menghemat waktu dan bisa melakukan kerja yang lain. Fakta di lapangan selalu ada saja kendala yang berbanding terbalik dengan harapan yang diinginkan. Semua ini sebenarnya dapat diatasi karena ingat selalu ada jalan keluar di semua masalah dan tidak ada yang tidak mungkin.  Di sini kami akan membicarakan solusi dari permasalahan yang sering dialami oleh para pemilik pabrik. Dari pencatatan yang berantakan, kinerja produksi yang tidak maksimal atau bahkan seringnya molor waktu produksi karena kurangnya disiplin tenaga produksi yang ada. Mungkin itu adalah sebagian kecil dari masalah yang ada.  Apa yang terlintas di pikiran Anda saat mendengar istilah Software MES? Istilah yang satu ini mungkin terdengar cukup asing bagi sebagian orang. Di negara kita sendiri, penggunaan software ini mungkin masih sangat jarang. Padahal, software MES atau Manufacturing Execution System dapat dikatakan sangat canggih dan dapat membantu kegiatan di berbagai industri. Manufacturing Execution Systems (MES)  atau kita sebut saja sebagai aplikasi pabrik online adalah sistem terkomputerisasi yang digunakan dalam manufaktur untuk melacak dan mendokumentasikan transformasi bahan baku menjadi barang jadi. Dengan penggunaan software MES, akan terlihat lebih jelas bagaimana proses dari bahan baku hingga ke tahap produksi yang telah jadi. Bukan hanya itu, MES dapat beroperasi di berbagai area fungsi, misalnya: manajemen definisi produk di seluruh siklus hidup produk, penjadwalan sumber daya, pelaksanaan dan pengiriman pesanan, analisis produksi dan manajemen waktu henti untuk efektivitas peralatan secara keseluruhan (OEE), kualitas produk, atau trek bahan dan jejak.MES membantu untuk mengevaluasi atau memaksimalkan produksi yang telah dilaksanakan atau  bahkan baru direncakanan. MES benar-benar dapat diandalkan menjadi asisten industri Anda. Tidak usah takut lagi gagal karena semua akan dibantu oleh MES. Kalau ada yang lebih simpel kenapa harus ribet dengan cara manual?

Machine vision merupakan teknologi yang memungkinkan mesin atau komputer untuk memproses gambar atau citra dari objek fisik dengan tujuan menghasilkan informasi yang bermanfaat. Dalam industri manufaktur, teknologi ini dapat digunakan untuk memeriksa dan menguji produk, memantau kualitas produksi, serta mempercepat proses inspeksi dan kontrol kualitas. Artikel ini akan membahas tentang bagaimana machine vision dapat membantu perusahaan dalam meningkatkan produktivitas dan efisiensi operasi manufaktur mereka.Salah satu contoh penggunaan machine vision dalam industri manufaktur adalah di bidang otomotif. Dalam produksi mobil, mesin dan transmisi harus diuji dan diperiksa dengan ketat untuk memastikan kualitasnya. Pada tahap ini, machine vision dapat membantu mengurangi waktu yang dibutuhkan dalam proses inspeksi dan kontrol kualitas. Selain itu, mesin dan transmisi yang diuji dengan teknologi machine vision juga dapat memiliki tingkat akurasi yang lebih tinggi dan lebih konsisten dibandingkan dengan inspeksi manual.Baca juga: Internet of Things (IoT) di Bidang Industri Tantangan dan Hambatan dalam Mengimplementasikan Teknologi Machine VisionMeskipun teknologi machine vision dapat membantu meningkatkan produktivitas dan efisiensi operasi manufaktur, ada beberapa tantangan dan hambatan yang perlu diatasi sebelum teknologi ini dapat diimplementasikan. Salah satu tantangan utama adalah masalah pemrosesan citra,terutama dalam kondisi lingkungan yang berubah-ubah seperti pencahayaan yang berubah-ubah, kebisingan, dan berbagai faktor lingkungan lainnya yang dapat mempengaruhi kinerja sensor kamera. Selain itu, mengintegrasikan teknologi machine vision dengan sistem produksi yang sudah ada juga bisa menjadi kendala tersendiri bagi perusahaan.Alternatif atau Opsi Lain: Sensor Jarak dan Proximity SwitchSelain machine vision, perusahaan juga dapat menggunakan teknologi alternatif seperti sensor jarak dan proximity switch untuk melakukan inspeksi dan kontrol kualitas dalam produksi mereka. Sensor jarak dapat mengukur jarak antara sensor dan objek, sementara proximity switch dapat mendeteksi keberadaan objek di dalam jangkauannya.KesimpulanDalam industri manufaktur,machine vision dapat membantu perusahaan meningkatkan produktivitas dan efisiensi operasi mereka. Namun, ada beberapa tantangan dan hambatan yang perlu diatasi sebelum teknologi ini dapat diimplementasikan. Perusahaan juga dapat menggunakan teknologi alternatif seperti sensor jarak dan proximity switch sebagai opsi lain dalam inspeksi dan kontrol kualitas produksi mereka.  Referensi Kaur, M., & Singh, N. (2019). Role of machine vision in manufacturing industry: a review. Journal of Industrial and Production Engineering, 36(1),21-35.Baca Juga:Pemilihan Sistem yang Tepat untuk Usaha Manufaktur4 Tren Teknologi di Industri Manufaktur Tahun 2023

    Banyak pelaku usaha mungkin yang kebingungan mengapa hasil yang didapatkan dalam produksi tidak maksimal dan mungkin terbilang lambat hingga kena komplain oleh pelanggan. Bingung kenapa semua itu bisa terjadi? Mari kita bahas bersama-sama!1.     Sumber Daya ManusiaFaktor ini mungkin sudah menjadi hal klasik di kalangan pengusaha yang memiliki pabrik. Kesalahan dari human eror atau kelalaian pegawai bisa berakibat fatal dalam proses produksi.2.      Pengelolaan Manajemen Kerja yang BurukFaktor pengelolaan bisnis atau manajemen yang buruk menjadi salah satu faktor proses produksi kurang maksimal. Faktor produksi jenis ini menentukan berjalannya proses bisnis secara keseluruhan, khususnya dalam ranah internal. Pembagian kerja dan operasional produksi barang atau jasa membutuhkan faktor produksi jenis ini untuk dapat tertata dan berjalan secara efektif.Efisiensi tenaga kerja serta bahan baku juga perlu diatur sedemikian rupa dengan faktor produksi jenis ini. Sebabnya, melalui pengelolaan yang tepat maka sebuah proses produksi akan berjalan lebih efisien. Efisiensi kerja dan operasional juga akan memengaruhi kecakapan perusahaan dalam menanggapi permintaan konsumen, sehingga produk yang dihasilkan tidak mengalami hambatan.3.      Teknologi yang Kurang MemadaiTidak bisa dipungkiri bahwa teknologi saat ini menjadi hal yang sangat penting untuk menjalani roda usaha. Di dunia pabrikpun juga tidak bisa dipisahkan peran teknologi ini sangat berpengaruh untuk lancarnya produksi. Teknologi yang tinggi akan berpengaruh dengan meningkatnya proses produksi, produksi yang berkualitas, pencatatan yang secara otomatis dalam produksi dan juga penghematan waktu. Dengan teknologi yang memadai akan sangat membantu seluruh pelaku usaha dalam menjalankan pabrik.  Lalu, bagaimana cara kita meminimalkan hal tersebut untuk perusahaan kita?

Tidak terasa kita sudah berada diujung tahun 2022, lalu apakah sudah mempersiapkan resolusi apa yang ingin digarap pada tahun 2023 untuk usaha manufaktur Anda?Kami di sini akan memberikan rekomendasi 5 software yang harus dimiliki para pengusaha manufaktur pada tahun 2023. Apa saja software tersebut? apakah sudah diterapkan di usaha Anda saat ini?1.  Sistem manajemen produksi (Manufacturing Execution System atau MES): Sistem ini membantu mengatur dan mengontrol proses produksi di pabrik manufaktur, termasuk mengelola jadwal produksi, mengatur alokasi sumber daya, dan mengirimkan laporan real-time tentang kinerja produksi.2. Sistem manajemen supply chain (Supply Chain Management System atau SCM): Sistem ini membantu mengelola rantai pasokan di perusahaan manufaktur, termasuk mengelola pesanan pelanggan, memonitor stok bahan baku dan produk jadi, dan mengatur pengiriman ke pelanggan.3. Sistem manajemen kualitas (Quality Management System atau QMS): Sistem ini membantu mengelola dan mengontrol kualitas produk di pabrik manufaktur, termasuk mengelola dokumen kualitas, melakukan inspeksi produk, dan mengelola reklamasi produk.4. Sistem manajemen enterprise resource planning (Enterprise Resource Planning System atau ERP): Sistem ini merupakan platform yang mengelola seluruh aspek bisnis di perusahaan manufaktur, termasuk manajemen keuangan, sumber daya manusia, produksi, dan pemasaran.5. Sistem manajemen pemeliharaan (Maintenance Management System atau CMS): Sistem ini membantu mengelola dan mengontrol pemeliharaan mesin di pabrik manufaktur, termasuk mengelola jadwal pemeliharaan, mengidentifikasi kegagalan mesin, dan mengelola dokumentasi pemeliharaan.Ingin menerapkan software di atas pada tahun 2023 dan bingung mau memulai dari mana untuk mengikuti transformasi digital untuk industri manufaktur? Segera jadwalkan konsultasi GRATIS bersama agen kami untuk mendapatkan jawaban yang tepat untuk kebutuhan usaha Anda

Pengelolaan yang efisien dan berkelanjutan dari sumber daya air merupakan tantangan global yang semakin mendesak. Dalam era teknologi yang terus berkembang, Internet of Things (IoT) telah membuka pintu untuk solusi inovatif dalam pemantauan dan manajemen sumber daya air. Salah satu aplikasi penting dari IoT dalam konteks ini adalah water monitoring berbasis IoT. Dalam artikel ini, kami akan menjelaskan konsep water monitoring berbasis IoT,manfaatnya, dan bagaimana teknologi ini dapat mengoptimalkan pengelolaan sumber daya air. 1.   Konsep Water Monitoring Berbasis IoT:Water monitoring berbasis IoT mengacu pada penggunaan sensor dan perangkat yang terhubung melalui jaringan internet untuk memantau dan mengumpulkan data tentang kualitas air, ketersediaan, dan penggunaan air secara real-time. Sensor-sensor ini dapat dipasang di berbagai lokasi strategis, seperti sungai,danau, sumur, atau instalasi pengolahan air. Data yang diperoleh dari sensor-sensor ini kemudian dikirim ke platform cloud untuk dianalisis dan diakses oleh pengelola sumber daya air. 2.   Manfaat Water Monitoring Berbasis IoT:a. Pemantauan Real-time: Water monitoring berbasis IoT memungkinkan pengelola sumber daya air untuk memantau kondisi air secara real-time. Mereka dapat mendapatkan informasi tentang kualitas air, suhu, tingkat keasaman, dan keberadaan zat pencemar dengan cepat dan akurat. Hal ini memungkinkan tindakan responsif untuk masalah seperti polusi atau perubahan kualitas air yang tidak diinginkan.b. Deteksi Dini dan Peringatan Dini:Dengan menggunakan sensor-sensor IoT, water monitoring dapat mendeteksi perubahan yang tidak normal dalam kualitas air atau ketersediaannya. Misalnya,jika tingkat pencemaran melebihi ambang batas yang ditetapkan, sistem dapat mengirimkan peringatan dini kepada pihak berwenang, yang memungkinkan tindakan segera untuk melindungi sumber daya air.c. Penghematan Sumber Daya: Water monitoring berbasis IoT membantu dalam mengoptimalkan penggunaan air dengan memberikan informasi yang akurat tentang penggunaan air di berbagai titik. Data ini dapat digunakan untuk mengidentifikasi area yang membuang air secara berlebihan atau menerapkan kebijakan penghematan air yang lebih efektif. Dengan demikian, pengelolaan sumber daya air dapat ditingkatkan secara keseluruhan.d. Analisis dan Perencanaan Lebih Baik:Data yang dikumpulkan melalui water monitoring berbasis IoT dapat dianalisis untuk memahami pola penggunaan air, perubahan jangka panjang, dan tren yang dapat membantu dalam perencanaan keberlanjutan. Pengelola sumber daya air dapat mengidentifikasi area-area yang membutuhkan perbaikan atau peningkatan infrastruktur untuk memastikan ketersediaan air yang optimal di masa depan. 3.  Implementasi Water Monitoring Berbasis IoT:a. Sensor dan Pemantauan Jaringan: Instalasi sensor-sensor yang tepat di sumber daya air utama dan infrastruktur yang terkait adalah langkah awal dalam implementasi water monitoring berbasis IoT. Sensor-sensor ini harus terhubung dengan jaringan yang memungkinkan pengiriman data secara real-time.b. Cloud Platform dan Analitik: Data yang diperoleh dari sensor-sensor IoT dikirim ke platform cloud untuk penyimpanan dan analisis lebih lanjut. Pengguna dapat mengakses data ini melalui antarmuka pengguna yang mudah digunakan dan menerima laporan atau peringatan melalui aplikasi seluler atau email.c. Aksi Responsif: Data yang dianalisis dapat digunakan untuk mengambil tindakan responsif, seperti memberikan peringatan dini, mengatur aliran air, atau mengkoordinasikan kegiatan pemeliharaan atau perbaikan. Kesimpulan:Water monitoring berbasis IoT merupakan solusi yang inovatif dan efektif dalam pengelolaan sumber daya air. Dengan menggunakan teknologi sensor dan jaringan terhubung, water monitoring berbasis IoT dapat memberikan pemantauan real-time,deteksi dini, penghematan sumber daya, dan analisis yang diperlukan untuk pengelolaan yang lebih efisien dan berkelanjutan. Dengan menerapkan solusi ini,kita dapat melindungi sumber daya air yang sangat berharga dan menjaga keberlanjutan lingkungan hidup kita.  

Pendahuluan: Power monitoring di pusat data adalah faktor krusial dalam menjaga efisiensi dan keandalan operasional. Dalam artikel ini, kita akan menjelajahi pentingnya pemantauan tenaga listrik di pusat data dan bagaimana alat-alat seperti detector monitoring,power control, system monitoring, power meter, dan power measurement dapat membantu dalam meningkatkan efisiensi serta mengoptimalkan penggunaan daya listrik.Detector Monitoring: Memastikan Kestabilan Tenaga Listrik Detector monitoring merupakan alat yang kritis dalam menjaga kestabilan pasokan tenaga listrik di pusat data. Dengan menggunakan teknologi canggih, detector monitoring dapat mendeteksi fluktuasi tegangan, lonjakan arus, dan ketidakstabilan frekuensi. Dengan peringatan dini dari detector monitoring, tim pengelola pusat data dapat mengambil tindakan pencegahan yang cepat untuk mencegah gangguan serius pada sistem tenaga.Power Control: Mengoptimalkan Penggunaan Energi Power control merupakan langkah penting dalam meningkatkan efisiensi energi di pusat data. Dengan menggunakan sistem power control yang canggih,pengelola pusat data dapat mengatur dan mengendalikan pasokan tenaga listrik secara efektif. Ini meliputi pengaturan prioritas alokasi daya pada perangkat kritis dan memastikan bahwa daya hanya digunakan sesuai kebutuhan. Dengan power control yang efisien, pusat data dapat mengurangi pemborosan energi dan mengoptimalkan penggunaan daya.System Monitoring: Memantau Kinerja Tenaga Listrik secara Real-Time System monitoring berperan penting dalam memastikan kinerja optimal dari sistem tenaga listrik di pusat data. Dengan menggunakan sistem monitoring yang handal, pengelola dapat memantau tegangan, arus, frekuensi, faktor daya, dan parameter penting lainnya secara real-time. Informasi ini memberikan pemahaman yang mendalam tentang performa tenaga listrik, memungkinkan pengelola untuk mengidentifikasi masalah potensial, dan mengambil langkah-langkah perbaikan yang diperlukan dengan cepat.Power Meter: Mengukur Konsumsi Daya Power meter merupakan alat yang digunakan untuk mengukur konsumsi daya listrik pada perangkat atau sistem tertentu di pusat data. Dengan menggunakan power meter, pengelola dapat mendapatkan informasi akurat tentang penggunaan daya pada perangkat-perangkat individu, server, atau kelompok peralatan. Data yang diperoleh dari power meter membantu mengidentifikasi area yang membutuhkan perbaikan efisiensi energi dan memastikan penggunaan daya yang optimal di seluruh pusat data.Power Measurement: Analisis Mendalam tentang Daya Listrik Power measurement melibatkan pengukuran dan analisis yang detail terhadap karakteristik daya listrik yang digunakan di pusat data. Ini meliputi pengukuran tegangan, arus, daya aktif, daya reaktif, dan faktor daya. Dengan menggunakan power measurement, pengelola dapat menganalisis tren konsumsi daya, mengidentifikasi sumber pemborosan energi, dan mengambil langkah-langkah untuk meningkatkan efisiensi penggunaan daya di pusat data.Kesimpulan: Power monitoring di pusat data adalah elemen penting dalam menjaga efisiensi dan keandalan operasional. Dengan penggunaan alat-alat seperti detector monitoring, power control, system monitoring, power meter, dan power measurement, pusat data dapat meningkatkan efisiensi energi, mengoptimalkan penggunaan daya, dan mencegah gangguan serius pada sistem tenaga listrik. Dengan demikian, pemantauan tenaga listrik menjadi kunci untuk menghadirkan pusat data yang efisien, handal, dan berkinerja tinggi.Salah satu layanan kami adan Energy Management system yang dapat memberikan efisiensi, mengoptimalkan penggunaan daua, dan mencegah gangguan serius pada sistem tenaga listrik. Konsultasikan data center anda pada kami!