Pengertian
Andon
Istilah andon terjemahan aslinya berarti lentera kertas atau paper lantern, yaitu lampu lentera tradisional Jepang yang terbuat dari kertas.
Kemudian diserap dan diartikan menjadi
Signboard atau papan nama atau papan
peringatan.
Penggunaan untuk pertama kali dari istilah berbahasa
Jepang tersebut adalah di pabrikan mobil terkenal di Jepang yakni Toyota.
Kemudian diikuti oleh banyak pabrikan Jepang dan
pabrikan luar Jepang, yang juga menggunakan andon didalam kontrol kualitas
produksinya.
Tujuan utama adanya Andon adalah untuk memberi
informasi pada semua bagian di produksi ketika ada masalah yang terjadi pada
suatu bagian atau lini produksi tertentu.
Contoh bentuk masalah yang terjadi di proses
produksi di antaranya adalah,
·
Kekurangan komponen
·
Produk atau alat yang rusak atau cacat
(maintenance)
·
Kecelakaan kerja
·
Masalah keamanan di pabrik
·
Dan banyak lagi jenis masalah lainnya
Jenis
Sistem Andon
Andon dapat diaktifkan secara otomatis atau manual
untuk memastikan manajemen waktu henti produksi yang lebih baik.
Berikut adalah penjelasan andon yang mengunakan sistem
otomatis maupun manual :
Andon
Otomatis
Pada sistem andon otomatis, biasanya berupa
seperangkat tampilan atau display berupa layar yang terhubung dengan proses
produksi yang bekerja secara elektronik.
Berikut adalah contoh cara kerja andon otomatis
sebagai solusi di bagian proses produksi :
·
Suatu layar dipasang di lokasi produksi
yang mudah dilihat oleh semua orang, yang dapat memantau operasi kerja yang
sedang berlangsung.
·
Ketika seorang pekerja atau operator
menemukan masalah, dia mengirimkan peringatan melalui mekanisme yang terhubung
dengan sistem andon.
·
Kemudian, masalah tersebut dapat
ditampilkan secara langsung di layar untuk memerintahkan semua orang terkait
menghentikan proses dan menangani masalah tersebut.
·
Layar tersebut juga mampu menampilkan
daftar masalah-masalah yang pernah terjadi untuk mengingatkan semua orang
supaya tidak berulang.
Pada beberapa sistem, ada Andon yang menggunakan
cara yang benar-benar otomatis, seperti melalui sensor yang telah terpasang di
sistem atau alat itu sendiri.
Andon
Manual
Pada sistem manual, seorang pekerja atau operator
bisa mengaktifkan tanda bahaya secara manual dengan menggunakan metode
tertentu.
Metode tersebut contoh nya adalah seperti berbentuk
:
·
Menekan tombol bahaya
·
Mekanisme tertentu, seperti menggunakan
tali yang dapat ditarik untuk membunyikan alarm.
·
Dan lainnya
Bentuk Andon
Beberapa sistem
peringatan (andon) modern dapat berupa alarm dalam bentuk :
·
Audio atau suara, bisa juga berupa musik
dengan nada berbeda sesuai dengan berbagai peringatan atau pesan suara yang
sudah direkam sebelumnya
·
Teks atau tulisan
·
Lampu dengan warna atau bentuk tertentu
·
Gambar atau grafik mengenai catatan
masalah yang terjadi
·
Tampilan lainnya
Susunan lampu pada
papan peringatan adalah bentuk andon yang paling umum digunakan.
Berikut adalah beberapa
contoh berbagai bentuk penerapan andon :
Tumpukan Lampu Andon
berwarna
Bentuk ini pada umumnya
terdiri dari 3 warna seperti lampu lalu lintas (traffic light) yaitu : merah,
kuning dan hijau.
Secara umum, kondisi
normal pada sistem manufakturing tersebut memiliki warna hijau.
Sedangkan untuk warna
kuning, akan menunjukkan bahwa bagian yang membunyikan alarm membutuhkan
bantuan seperlunya.
Untuk warna merah
biasanya berkaitan dengan alarm suara, menandakan adanya proses yang tiba-tiba
berhenti atau harus berhenti dengan segera.
Display
atau Papan Tampilan
Biasanya papan ini
berfungsi untuk menunjukkan rangkuman keadaan atau kondisi suatu bagian
produksi.
Terkadang juga
digunakan untuk memberi sinyal pada setiap bagian produksi yang ada, seperti
menunjukkan bagian mana yang siap dijalankan berikutnya.
Ada juga yang
difungsikan untuk menampilkan bagian produksi mana yang sedang terjadi masalah.
Apabila masalahnya
dianggap serius, maka sistem akan menjadi indikator untuk menghentikan proses
produksi di bagian tertentu.
Selain itu juga bisa
digunakan sebagai peringatan untuk mencegah masalah lain yang serupa yang mungkin
terjadi di bagian lainnya.
Sistem manufaktur yang terhubung dengan mesin
Untuk sistem jenis ini
adalah yang sudah terintegrasi dan otomatis, yang dapat memberi sinyal ketika
ada masalah di area produksi.
Sistem ini umumnya
mampu mendeteksi seberapa serius masalah yang terjadi pada mesin, yang secara
langsung dapat menghentikan masalah yang terjadi saat itu.
Serta dapat mencegah
adanya masalah baru yang dapat ditimbulkan terkait mesin di proses tersebut.
Sistem di dalam alat
manufaktur ini juga menjadi prinsip dalam metode jidoka quality control, yang
dipelopori oleh Toyota serta menjadi pendekatan dari konsep Lean manufacturing.
Sistem berbasis
teknologi informasi
Kemajuan teknologi yang
semakin meningkat pesat di bidang teknologi informasi telah memunculkan terobosan
baru pada sistem Andon.
Cara kerjanya hampir
sama dengan sistem konvensional, namun pada penerapannya secara teknologi
memberikan banyak kemudahan.
Salah satunya adalah ketika setiap orang dari level manajemen hingga bagian operasional produksi dapat mengetahui status produksi yang berjalan dengan real time.
Manfaat
Standar Metode Andon
Berikut ini adalah
berbagai manfaat yang diperoleh bagi pengguna Standar Metode Andon :
·
Memberi kesempatan dan pemberdayaan
kepada pekerja untuk menghentikan produksi ketika ditemukan cacat pada proses
sehingga dapat segera meminta bantuan.
·
Penghematan waktu yang signifikan pada
saat terjadi masalah di proses sehingga tidak berlarut-larut, karyawan akan
lebih mudah dalam melakukan identifikasi lokasi permasalahan dan mempercepat
penanganan atau problem solving.
·
Pengurangan biaya karena jika masalah
terlambat ditangani maka akan banyak produk gagal yang terlanjur dihasilkan
oleh proses.
·
Komunikasi yang lebih baik antar bagian
terkait produksi.
·
Kontrol yang lebih baik dalam rangka
penerapan kontrol kualitas atau quality control pada produksi.
·
Sistem pengumpulan informasi yang
praktis demi terciptanya perbaikan berkelanjutan atau continuous improvement.
Ingin mengetahui manfaat dari penerapan Andon di
industri Anda lebih lanjut? Segera hubungi konsultan kami untuk dapatkan
konsultasi gratis dan penerapan Andon yang sesuai dengan kebutuhan industri
Anda!