Teknologi

EMS & IIoT: Efisiensi & Keandalan Manufaktur

EMS & IIoT: Efisiensi & Keandalan Manufaktur

Pengantar: Dalam era industri 4.0 yang terus berkembang, teknologi telah menjadi pendorong utama untuk meningkatkan efisiensi dan keandalan dalam industri manufaktur. Dua teknologi yang mendapatkan sorotan adalah Sistem Manajemen Energi (EMS) dan Internet of Things Industri (IIOT). Dalam artikel ini, kami akan menjelaskan bagaimana EMS dan IIOT dapat mengoptimalkan operasi manufaktur dengan memantau dan mengontrol power monitoring dan water monitoring.

I. Pengenalan EMS dan IIOT Sistem Manajemen Energi (EMS):

EMS adalah sistem yang dirancang untuk memantau, mengontrol, dan mengoptimalkan penggunaan energi dalam lingkungan manufaktur. Tujuan utama dari EMS adalah untuk mengurangi konsumsi energi, mengidentifikasi pemborosan energi, dan meningkatkan efisiensi operasional.

Internet of Things Industri (IIOT): IIOT adalah jaringan perangkat yang saling terhubung dan berkomunikasi dalam konteks industri manufaktur. IIOT memungkinkan perangkat, mesin, dan sistem untuk berbagi data secara real-time, memfasilitasi pemantauan dan pengendalian yang lebih baik, dan menghasilkan wawasan yang berharga untuk pengambilan keputusan yang tepat.

II. Manfaat EMS dalam Manufaktur

  1. Optimalisasi Penggunaan Energi: Dengan menggunakan EMS, perusahaan manufaktur dapat mengidentifikasi dan mengurangi pemborosan energi melalui pemantauan yang akurat. Hal ini dapat menghasilkan penghematan energi yang signifikan dan mengurangi biaya operasional.
  2. Pemantauan dan Pengendalian Konsumsi Energi: EMS memungkinkan perusahaan untuk memantau konsumsi energi secara real-time. Data ini dapat digunakan untuk mengidentifikasi tren konsumsi energi,mengidentifikasi area yang memerlukan perbaikan, dan mengoptimalkan operasi untuk mencapai efisiensi yang lebih tinggi.

III. Manfaat IIOT dalam Manufaktur

  1. Pemantauan Daya secara Real-time: Dengan IIOT,perusahaan manufaktur dapat memantau konsumsi daya secara real-time. Data ini dapat memberikan informasi yang berharga tentang penggunaan daya yang efisien, membantu dalam pengambilan keputusan yang lebih baik, dan mengurangi biaya energi.
  2. Pemantauan Kualitas dan Kuantitas Air: IIOT juga dapat digunakan untuk memantau kualitas dan kuantitas air dalam proses manufaktur. Data yang dihasilkan dapat membantu perusahaan memantau penggunaan air, mendeteksi kebocoran, dan mengoptimalkan penggunaan sumber daya air.

IV. Keuntungan Power Monitoring dalam Manufaktur

  1. Identifikasi dan Mitigasi Kerugian Daya: Dengan menggunakan power monitoring, perusahaan dapat mengidentifikasi dan mengurangi kerugian daya yang tidak perlu. Hal ini membantu dalam meningkatkan efisiensi operasional dan mengurangi biaya energi.
  2. Perencanaan Perawatan yang Tepat Waktu: Power monitoring juga memungkinkan perusahaan untuk mendeteksi awal kerusakan peralatan yang terkait dengan penggunaan daya. Dengan pemantauan yang akurat, perusahaan dapat mengambil tindakan pencegahan atau perawatan yang tepat waktu untuk mencegah kerusakan lebih lanjut dan downtime yang tidak diinginkan.

V. Manfaat Water Monitoring dalam Manufaktur

  1. Pengelolaan Penggunaan Air yang Efisien: Melalui water monitoring, perusahaan manufaktur dapat memantau dan mengontrol penggunaan air dengan lebih efektif. Data yang diperoleh membantu dalam mengidentifikasi area pemborosan air, mengoptimalkan penggunaan air, dan mengurangi biaya operasional yang terkait dengan penggunaan air.

  1. Kepatuhan terhadap Regulasi Lingkungan: Water monitoring juga membantu perusahaan mematuhi regulasi lingkungan terkait penggunaan air. Dengan memantau kualitas air yang digunakan dalam proses manufaktur, perusahaan dapat memastikan bahwa air limbah yang dihasilkan sesuai dengan standar lingkungan yang ditetapkan.

VI. Implementasi EMS, IIOT, dan Monitoring dalam Industri Manufaktur

  1. Evaluasi Kebutuhan dan Tujuan Perusahaan: Sebelum mengimplementasikan EMS, IIOT, dan sistem monitoring, perusahaan perlu melakukan evaluasi menyeluruh terhadap kebutuhan dan tujuan mereka. Ini melibatkan identifikasi area yang membutuhkan perbaikan, menentukan metrik kinerja yang relevan, dan mengembangkan strategi yang sesuai.

  1. Pengembangan dan Implementasi Sistem: Setelah evaluasi kebutuhan dilakukan, perusahaan dapat mengembangkan dan mengimplementasikan sistem EMS dan IIOT yang sesuai. Ini melibatkan pemasangan sensor, pengaturan infrastruktur jaringan yang diperlukan, dan integrasi perangkat yang diperlukan.
  2. Pelatihan dan Kesadaran Karyawan: Penting bagi perusahaan untuk memberikan pelatihan kepada karyawan tentang penggunaan sistem EMS, IIOT, dan monitoring. Hal ini akan membantu mereka memahami pentingnya teknologi ini, cara menginterpretasikan data yang dihasilkan, dan bagaimana mengambil tindakan yang diperlukan untuk meningkatkan efisiensi dan keandalan operasional.

VII. Masa Depan Industri Manufaktur dengan EMS, IIOT, dan Monitoring

  1. Inovasi Teknologi dan Pengembangan Lebih Lanjut: Di masa depan, perkembangan teknologi seperti kecerdasan buatan (AI) dan machine learning akan memainkan peran yang semakin penting dalam meningkatkan efisiensi dan keandalan dalam industri manufaktur. Kemampuan prediktif dan analisis yang lebih canggih akan memungkinkan perusahaan untuk mengoptimalkan operasi mereka dengan cara yang lebih presisi.

  1. Keberlanjutan dan Lingkungan: Dalam konteks yang semakin meningkatnya kebutuhan akan keberlanjutan, EMS, IIOT, dan sistem monitoring akan menjadi lebih penting. Perusahaan akan terus mencari cara untuk mengurangi konsumsi energi, mengoptimalkan penggunaan sumber daya air, dan meminimalkan dampak negatif terhadap lingkungan. Perkembangan teknologi juga akan memungkinkan integrasi yang lebih baik antara EMS, IIOT, dan sistem monitoring dengan aspek keberlanjutan, seperti pemantauan emisi gas rumah kaca dan penggunaan bahan-bahan ramah lingkungan.
Kesimpulan: Dengan menggunakan EMS, IIOT, dan sistem monitoring yang canggih, industri manufaktur dapat meningkatkan efisiensi operasional,mengurangi biaya energi, dan mengoptimalkan penggunaan sumber daya air. Power monitoring membantu mengidentifikasi pemborosan energi dan memastikan perawatan yang tepat waktu, sementara water monitoring memungkinkan pengelolaan yang efisien dan kepatuhan terhadap regulasi lingkungan. Dalam masa depan, inovasi teknologi akan terus membawa kemajuan dalam bidang ini, dengan fokus yang lebih besar pada keberlanjutan dan pengintegrasian yang lebih baik dengan aspek lingkungan. Dengan menerapkan EMS, IIOT, dan sistem monitoring yang tepat,industri manufaktur dapat bergerak menuju masa depan yang lebih efisien, andal,dan berkelanjutan.

Sedang mencari jasa dan produk untuk EMS? Kunjungi PT Lattice Teknologi Mandiri dan konsultasikan perusahaan anda sekarang!
Artikel yang mungkin Anda suka
Contoh Digitalisasi Manufaktur di Era Industri 4.0

Teknologi

Contoh Digitalisasi Manufaktur di Era Industri 4.0

Adanya digitalisasi sudah membuat banyak perubahan terutama dalam ranah manufaktur. Di Industri 4.0 ini membuka peluang baru bagi beberapa perusahaan manufaktur untuk mningkatkan produksi dan efisiensi mereka. Berikut beberapa contoh teknologi agar digitalisasai dapat membantu perusahaan manufaktur anda:Internet of Things (IOT) dan Sensor Banyak perusahaan di industri 4.0 ini sudah menggunakan sensor untuk mengumpulkan data secara real-time mengenai kondisi mesin, inventaris, menghitung produksi dan rantai pasokan. Data ini dapat dianalisis untuk mengidentifikasi potensi pengembangan dan issue perbaikan. Contohnya adalah: sensor pada mesin produksi dapat memantau suhu, tekanan, dan keausan komponen, yang memungkinkan perusahaan untuk melakukan pemeliharaan preventif yang tepat waktu, menghindari kerusakan dan penurunan produktivitas.Manufaktur berbasis cloudPerusahaan di era Industri 4.0 sudah banyak memanfaatkan cloud computing dengan menyimpan data produksi, informasi inventaris, dan catatan lainnya secara aman dan dapat diakses dari mana saja. Ini memungkinkan berbagai tim dan departemen untuk saling berbagi informasi secara real-time untuk mempercepat pengambilan keputusan dan meningkatkan kordinasi, sehingga menghindari terjadi miss komunikasi.Manufaktur berbasis AI (artificial Intelligence)Teknologi kecerdasan buatan (AI) memainkan peran kunci dalam mempercepat digitalisasi manufaktur. Dengan menggunakan AI,perusahaan dapat menganalisis data besar yang dihasilkan oleh mesin produksi dan proses manufaktur untuk mengidentifikasi pola, tren, dan kecenderungan yang tidak terlihat sebelumnya. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk mengoptimalkan proses produksi, meningkatkan prediksi permintaan pasar, dan mengurangi waktu siklus produksi.Robotika dan OtomatisasiPenerapan robotika dan otomatisasi telah mengubah lanskap manufaktur. Robot dapat digunakan untuk melaksanakan tugas-tugas yang berulang, berat, atau berbahaya secara konsisten dan akurat. Dalam era Industri 4.0, robot kollaboratif (cobots) juga telah diperkenalkan, yang dapat bekerja berdampingan dengan pekerja manusia untuk meningkatkan produktivitas dan keamanan. Contoh digitalisasi manufaktur ini telah membantu perusahaan mengurangi biaya tenaga kerja, meningkatkan kualitas produk, dan mempercepat waktu produksi.Analitik Data dan Prediksi Perawatan Memanfaatkan analitik data dan prediksi perawatan, perusahaan manufaktur dapat mengidentifikasi pola keausan,kerusakan, atau kegagalan mesin sebelum terjadi. Dengan memprediksi kebutuhan perawatan dan pemeliharaan, perusahaan dapat mengurangi waktu henti produksi yang tidak terencana, meningkatkan ketersediaan mesin, dan mengoptimalkan penggunaan sumber daya. Penggunaan analitik data juga dapat membantu perusahaan dalam melakukan peramalan permintaan, merencanakan produksi dengan lebih efisien, dan menghindari overproduksi atau kekurangan stok. Digitalisasi manufaktur di era Industri 4.0 telah memberikan peluang baru bagi perusahaan untuk meningkatkan efisiensi, produktivitas, dan daya saing mereka. Dengan menggunakan teknologi seperti Internet of Things (IoT), sensor, cloud computing, kecerdasan buatan (AI), robotika, dan analitik data, perusahaan dapat mengoptimalkan proses produksi, mengurangi biaya,meningkatkan kualitas produk, dan memberikan layanan yang lebih baik kepada pelanggan. Dalam menghadapi tantangan dan peluang yang ditawarkan oleh era Industri 4.0, digitalisasi manufaktur menjadi kunci kesuksesan bagi perusahaan untuk tetap relevan dan kompetitif dalam pasar global yang semakin kompetitif. Masih bingung dengan cara implementasinya? Ayo hubungi kami untuk konsultasi!

Pelajari Selengkapnya

Rizkar Maulana Andin

18 Jul 2023

4 Tren Teknologi di Industri Manufaktur Tahun 2023

Teknologi

4 Tren Teknologi di Industri Manufaktur Tahun 2023

Berikut ini adalah 4 Tren Teknologi yang diprediksi akan semakin dibutuhkan khususnya di Industri Manufaktur. INTERNET OF THINGS :Teknologi IoT memungkinkan industri untuk membuat keputusan yang terukur dan tepat. Teknologi IoT juga menawarkan manajemen pemantauan jarak jauh dan pemeliharaan prediktif untuk mempertahankan visibilitas kinerja peralatan meskipun sedang bekerja dari jarak yang jauh. AUGMENTED REALITY :Teknologi baru ini memungkinkan perusahaan untuk membuat dan menguji produk dalam dunia virtual sebelum produk tersebut diproduksi. Simulasi produksi ini diprediksi akan memberikan efisiensi waktu dan kualitas produk yang lebih baik,sehingga pengguna bisa memiliki pengalaman yang lebih baik. 3D PRINTING : Teknologi mutakhir satu ini bisa menghasilkan produk secara langsung hanya dengan satu mesin tunggal. Teknologi 3D printing dapat menghasilkan produk yang sama dengan hanya dengan satu kali proses tanpa memerlukan melalui pengelasan dan perakitan. ARTIFICIAL INTELLIGENCE :Mesin satu ini didesain untuk mempelajari alogaritma sistem yang nantinya akan membantu perusahaan dalam memproduksi barang dengan lebih cepat. Pada dasarnya,kecerdasan buatan ini merupakan sebuah tren yang turut membantu industri manufaktur agar lebih efisien. Bagaimana menurut Anda? Apakah perusahaan Anda sudah melakukan pemanfaatan teknologi melalui transformasi digital?

Pelajari Selengkapnya

Adnan Fauzi

13 Oct 2022

Smart Factory di Indonesia: Peluang dan Tantangan

Teknologi

Smart Factory di Indonesia: Peluang dan Tantangan

Industri 4.0 telah membawa perubahan signifikan dalam dunia manufaktur, dan Indonesia bukan pengecualian. Konsep Smart Factory, yang menggabungkan teknologi canggih seperti Internet of Things (IoT), kecerdasan buatan (AI), dan otomatisasi, telah menjadi topik perbincangan hangat dalam konteks industri Indonesia. Artikel ini akan mengulas peluang dan tantangan yang dihadapi Indonesia dalam mewujudkan konsep Smart Factory.Peluang Smart Factory di IndonesiaPeningkatan Efisiensi Produksi: Smart Factory memungkinkan produksi yang lebih efisien, mengurangi limbah, dan meningkatkan produktivitas.Inovasi Produk: Dengan teknologi terkini, perusahaan dapat mengembangkan produk baru dengan cepat, mengikuti tren, dan menyesuaikan dengan permintaan pelanggan.Peningkatan Kualitas: Otomatisasi dan kontrol yang lebih ketat membantu meningkatkan kualitas produk, yang dapat meningkatkan reputasi merek.Kemampuan Beradaptasi: Smart Factory dapat dengan mudah menyesuaikan diri dengan perubahan permintaan pasar dan persyaratan produksi.Keamanan Kerja: Otomatisasi dapat mengurangi risiko kecelakaan dan beban kerja berat bagi pekerja.Tantangan yang Harus DiatasiInvestasi Besar: Implementasi Smart Factory memerlukan investasi signifikan dalam teknologi dan pelatihan karyawan.Kekhawatiran Tenaga Kerja: Ada kekhawatiran tentang hilangnya pekerjaan karena otomatisasi, yang harus diatasi dengan pelatihan dan pengembangan keterampilan.Keamanan Cyber: Semakin terhubungnya sistem berarti risiko keamanan siber yang lebih besar yang perlu diatasi dengan solusi keamanan yang canggih.Regulasi: Perlunya regulasi yang tepat untuk mengawasi penggunaan teknologi ini dan melindungi data pribadi.Ketersediaan Teknologi: Terutama di daerah yang kurang berkembang, ketersediaan teknologi mungkin menjadi masalah.Menghadapi Masa Depan dengan Smart FactoryIndonesia memiliki potensi besar untuk mengintegrasikan Smart Factory dalam industri-manufaktur. Dengan berinvestasi dalam infrastruktur teknologi, pelatihan tenaga kerja, dan mengatasi tantangan dengan bijaksana, negara ini dapat meraih manfaat besar. Smart Factory bukan hanya tentang meningkatkan efisiensi, tetapi juga tentang memposisikan Indonesia sebagai pemain utama dalam pasar global yang semakin terhubung. Dengan komitmen yang kuat dan visi yang tepat, masa depan industri manufaktur Indonesia tampak cerah dalam era Smart Factory.

Pelajari Selengkapnya

Rizkar Maulana Andin

31 Aug 2023

Smart Factory: Masa Depan Produksi Cerdas

Teknologi

Smart Factory: Masa Depan Produksi Cerdas

Perkembangan teknologi dalam beberapa dekade terakhir telah membawa perubahan besar dalam berbagai sektor, dan industri manufaktur bukanlah pengecualian. Konsep "Smart Factory" atau "Pabrik Cerdas" menjadi pendorong utama dalam revolusi industri keempat atau yang sering disebut sebagai Industri 4.0. Dengan integrasi teknologi digital dan otomatisasi yang canggih, Smart Factory menjanjikan transformasi besar dalam cara produksi dan pemanfaatan sumber daya. Apa Itu Smart Factory?Smart Factory adalah konsep di mana pabrik atau fasilitas produksi diintegrasikan sepenuhnya dengan teknologi digital, termasuk Internet of Things (IoT), kecerdasan buatan (AI), robotika, analisis data, komputasi awan, dan teknologi lainnya. Tujuannya adalah menciptakan lingkungan manufaktur yang fleksibel, efisien, dan mandiri yang dapat mengoptimalkan proses produksi dan membuat keputusan yang cerdas berdasarkan data real-time. Karakteristik Smart Factory Konektivitas:Smart Factory menggunakan IoT dan teknologi nirkabel lainnya untuk menghubungkan perangkat, mesin, dan sistem sehingga data dapat dipertukarkan dengan mulus. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk mengumpulkan data dari berbagai sumber, termasuk peralatan produksi,rantai pasokan, dan sistem manajemen, untuk analisis lebih lanjut. Kecerdasan Buatan: Integrasi kecerdasan buatan memungkinkan sistem untuk memantau,menganalisis, dan memahami data secara real-time. Dengan bantuan AI, Smart Factory dapat mengambil keputusan cerdas, memprediksi masalah produksi potensial, dan meningkatkan efisiensi operasional. Robotika:Robot industri dan kolaboratif adalah bagian integral dari Smart Factory. Mereka dapat menangani tugas-tugas berulang dan berbahaya, meningkatkan produktivitas, dan memungkinkan pekerja manusia untuk berfokus pada tugas-tugas yang memerlukan keterampilan khusus. Analisis Data dan Prediktif: Smart Factory mengumpulkan data besar dari berbagai sumber, termasuk sensor, mesin, dan manusia. Data ini kemudian dianalisis dengan teknik analisis canggih untuk mengidentifikasi tren, masalah, dan peluang. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk mengambil keputusan berdasarkan bukti dan merencanakan perawatan peralatan yang tepat waktu untuk menghindari kerusakan. Manfaat Smart Factory Peningkatan Efisiensi: Dengan otomatisasi proses, Smart Factory dapat meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Proses yang lebih cepat dan lebih efisien mengurangi waktu produksi dan biaya tenaga kerja. Pengurangan Biaya dan Pemborosan: Penggunaan teknologi memungkinkan perusahaan untuk mengidentifikasi area pemborosan dalam produksi dan rantai pasokan,sehingga dapat mengurangi biaya operasional dan meningkatkan keuntungan. Kualitas Produk yang Lebih Baik: Dengan analisis data yang cermat, perusahaan dapat meningkatkan kualitas produk dan mengurangi tingkat cacat, sehingga meningkatkan kepuasan pelanggan. Fleksibilitas Produksi: Smart Factory memungkinkan perusahaan untuk dengan cepat menyesuaikan produksi dengan permintaan pasar yang berubah-ubah,memungkinkan peluncuran produk yang lebih cepat dan respons yang lebih baik terhadap tren. Lingkungan Kerja yang Aman: Penggunaan robot dan sistem otomatisasi mengurangi paparan pekerja manusia terhadap lingkungan yang berbahaya, meningkatkan keselamatan dan kesehatan di tempat kerja.  Smart Factory mewakili masa depan produksi cerdas yang revolusioner. Dengan menggabungkan teknologi canggih seperti IoT, AI, dan robotika, pabrik-pabrik ini akan menjadi pusat inovasi dan efisiensi dalam industri manufaktur. Selain meningkatkan produktivitas dan kualitas produk,Smart Factory juga berpotensi mengurangi dampak lingkungan dan menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman dan lebih manusiawi. Sebagai perusahaan terus berusaha untuk memanfaatkan keunggulan kompetitif, Smart Factory menjadi langkah maju yang tak terhindarkan menuju masa depan produksi yang lebih cerdas dan berkelanjutan.  

Pelajari Selengkapnya

Rizkar Maulana Andin

24 Jul 2023

Smart Factory: Solusi Terbaik dalam Industri

Teknologi

Smart Factory: Solusi Terbaik dalam Industri

Dalam era digital yang terus berkembang, teknologi telah menjadi bagian integral dari hampir semua aspek kehidupan manusia. Industri-manapun tidak terkecuali dari transformasi digital ini. Salah satu tren terbaru dalam industri adalah konsep "Smart Factory" atau Pabrik Cerdas. Dalam artikel ini, kita akan menjelajahi apa itu Smart Factory dan bagaimana konsep ini menjadi solusi terbaik dalam industri saat ini.Apa itu Smart Factory?Smart Factory, atau yang dikenal juga sebagai Pabrik Cerdas, adalah konsep yang mengintegrasikan teknologi canggih seperti Internet of Things (IoT), Big Data Analytics, kecerdasan buatan (Artificial Intelligence), dan otomatisasi untuk meningkatkan efisiensi, produktivitas, dan keamanan di dalam pabrik. Tujuan utama dari Smart Factory adalah untuk menciptakan lingkungan produksi yang lebih cerdas dan adaptif.Keuntungan Smart Factory1. Meningkatkan Efisiensi ProduksiDengan mengintegrasikan sensor dan perangkat IoT, Smart Factory memungkinkan pengumpulan data real-time yang dapat digunakan untuk memantau dan mengoptimalkan proses produksi. Hal ini menghasilkan efisiensi yang lebih tinggi, mengurangi limbah, dan menghemat biaya produksi.2. Prediksi Perawatan MesinSmart Factory memungkinkan perawatan mesin yang lebih efektif dengan menggunakan analisis data untuk memprediksi kerusakan atau kegagalan mesin. Ini mengurangi downtime yang tidak terduga dan memperpanjang umur pakai mesin.3. Kualitas Produk yang Lebih BaikDengan penggunaan kecerdasan buatan, Smart Factory dapat memantau dan mengontrol kualitas produk secara lebih ketat, mengurangi cacat, dan meningkatkan kepuasan pelanggan.4. Fleksibilitas ProduksiPabrik Cerdas dapat dengan cepat beradaptasi dengan perubahan permintaan pasar. Ini memungkinkan produksi batch kecil atau produk yang lebih beragam dengan lebih efisien.5. Keamanan dan KeberlanjutanSmart Factory juga berfokus pada keamanan dan keberlanjutan. Dengan kontrol otomatis dan pemantauan, pabrik dapat mengurangi risiko kecelakaan dan dampak lingkungan.Bagaimana Smart Factory Bekerja?Smart Factory mengintegrasikan semua perangkat dan sistem dalam pabrik untuk berkomunikasi satu sama lain. Ini memungkinkan pengumpulan data yang terus-menerus, analisis data real-time, dan pengambilan keputusan yang cepat. Sebagai contoh, sensor pada mesin produksi dapat mengirimkan data kinerja mereka ke sistem AI yang akan memberikan peringatan dini jika terdeteksi masalah atau potensi kerusakan.KesimpulanSmart Factory adalah solusi terbaik dalam industri saat ini karena meningkatkan efisiensi, kualitas, dan fleksibilitas produksi. Dengan menggunakan teknologi canggih seperti IoT dan AI, pabrik-pabrik dapat menghadapi tantangan yang ada dan menjadi lebih bersaing di pasar global yang kompetitif. Dengan terus berkembangnya teknologi, kita dapat yakin bahwa Smart Factory akan terus menjadi pendorong utama inovasi dalam industri. Jika Anda adalah pemilik bisnis atau pemimpin industri, pertimbangkan untuk mengadopsi konsep Smart Factory untuk mendapatkan keuntungan kompetitif yang besar dalam era digital ini.

Pelajari Selengkapnya

Rizkar Maulana Andin

04 Sep 2023

Internet of Things (IoT) di Bidang Industri

Teknologi

Internet of Things (IoT) di Bidang Industri

Pernakah Anda mendengar istilah IoT? IoT adalah singkatan dari Internet of Things, istilah tersebut semakin banyak didengar setelah Revolusi Industri 4.0 digaungkan oleh pemerintah. Di dalam Revolusi Industri 4.0 ini adalah penerapan IoT di berbagai bidang tanpa terkecuali di bidang industri.Pertumbuhan Internet of Things (IoT) dengan cepat membentuk dunia yang lebih canggih. Perangkat pintar, koneksi internet, dan analitik data bertanggung jawab atas kemajuan revolusioner dalam bidang perdagangan, pertanian, maupun industri.Teknologi IoT telah memainkan peran penting dalam Industri, memberikan tingkat efisiensi operasional dan ketersediaan sumber daya yang tak terbayangkan.Dalam bidang industri, teknologi IoT didefinisikan sebagai jaringan perangkat, mesin,dan sensor yang terhubung satu sama lain dan ke Internet, dengan tujuan mengumpulkan data dan menganalisisnya untuk menerapkan informasi dalam perbaikan proses yang berkelanjutan. Ada banyak aplikasi Industrial IoT di luar sana, dan mereka telah mendorong semakin banyak perusahaan untuk terlibat dalam paradigma baru ini untuk meningkatkan produktivitas mereka dan mengoptimalkan pengeluaran dan keuntungan mereka.Meskipun ini merupakan tren global, dalam kasus sektor industri, pemilik bisnis perlu menyadari penerapan teknologi IoT untuk menghasilkan proses yang tetap relevan di tahun-tahun mendatang. Contoh Tren Penerapan Internet of Things dibidang Industri1. Manajemen dan pemantauan peralatan otomatis dan jarak jauhTeknologi IoT dalam penerapannya di bidang industri yang paling utama terkait dengan manajemen peralatan otomatis. Ini memungkinkan sistem terpusat untuk mengontrol dan memantau semua proses perusahaan.Karena kemampuan untuk mengontrol peralatan dari jarak jauh melalui mesin dan perangkat lunak digital, bukan tidak mungkin pemilik bisnis akan dapat mengontrol beberapa pabrik yang terletak di lokasi berbeda.Ini memberi perusahaan kemampuan yang belum pernah terjadi sebelumnya untuk mengawasi kemajuan produksi mereka secara real-time, sekaligus dapat menganalisis data historis yang diperoleh sehubungan dengan proses produksi perusahaan. Pengumpulan dan penggunaan data tersebut sangat bermanfaat untuk mendukung peningkatan proses dan menghasilkan lingkungan di mana keputusan berbasis informasi menjadi prioritas. 2. Pemeliharaan prediktifMenggunakan teknologi IoT dalam bidang industri memungkinkan pemilik untuk mengantisipasi mesin yang bermasalah dan harus diganti segera. Sebab, teknologi IoT bekerja melalui sensor yang setelah dipasang pada mesin dan platform operasi, dapat mengirimkan peringatan ketika faktor risiko tertentu muncul. Misalnya,sensor yang memantau robot atau mesin mengirimkan data ke platform, yang menganalisis data yang diterima secara real-time dan menerapkan algoritma canggih yang dapat mengeluarkan peringatan terkait suhu tinggi atau getaran yang melebihi parameter normal.3. Implementasi perbaikan yang lebih cepatTeknologi IoT dan perangkatnya menghasilkan informasi berharga sehingga mereka yang bertanggung jawab untuk meningkatkan proses dalam model bisnis industri (insinyur proses, kualitas atau manufaktur) dapat mengakses data dan menganalisisnya lebih cepat dan otomatis, dan dari jarak jauh melakukan penyesuaian proses yang diperlukan. Ini juga meningkatkan kecepatan di mana perubahan dan peningkatan diterapkan dalam Operational Intelligence dan Business Intelligence, perubahan yang sudah menawarkan keunggulan kompetitif bagi banyak sekali bisnis industri.4. Kontrol kualitasKemampun teknologi IoT lain yang tak kalah penting adalah kemampuan untuk memantau kualitas produk manufaktur pada setiap tahap, mulai dari bahan mentah yang digunakan dalam proses, hingga cara pengangkutannya (melalui aplikasi pelacakan cerdas), hingga ke reaksi pelanggan setelah produk diterima.Informasi ini sangat penting ketika ingin meningkatkan efisiensi perusahaan dan menerapkan perubahan yang diperlukan jika kegagalan terdeteksi. Tujuannya,tentu untuk mengoptimalkan proses dan segera mendeteksi masalah dalam rantai produksi. Juga telah dibuktikan bahwa penting untuk mencegah risiko di industri yang lebih rumit, seperti farmasi atau makanan.5. Meningkatkan keamanan dan produktivitasMesin yang merupakan bagian dari teknologi IoT dapat menghasilkan data waktu nyata terkait situasi di pabrik. Melalui pemantauan kerusakan peralatan, kualitas udara pabrik, dan frekuensi penyakit di suatu perusahaan. Maka dari itu,skenario berbahaya yang mengancam pekerja dapat dihindari .Ini tidak hanya meningkatkan keselamatan perusahaan secara keseluruhan, tetapi juga produktivitas dan motivasi kerja karyawan. Selain itu, biaya ekonomi dan reputasi yang diakibatkan oleh manajemen keselamatan perusahaan yang buruk dapat diminimalisir.Itulah contoh dan pemaparan penerapan IoT di bidang industri yang dapat diterapkan di tempat Anda. Ingin mengetahui lebih lanjut penerapan IoT di bidang industri? Hubungi konsultan kami dan kami siap membantu menerapakan IoT di pabrik Anda dengan cara yang praktis dan hemat biaya!

Pelajari Selengkapnya

Adnan Fauzi

20 Sep 2022

Whatsapp Us